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Méthode de traitement de construction d'isolateur en céramique

Apr 10, 2022

L'isolant en verre est un nouveau substitut à l'isolant en céramique, largement utilisé dans l'ingénierie à basse température. Ses propriétés mécaniques à basse température, ses propriétés électriques et son étanchéité à l'air à haute tension ont été testées. La structure de l'isolant de données composites comprend principalement trois aspects : tuyau de revêtement intérieur de données composites, tuyau d'extrémité métallique et couche de renforcement externe.


Outillage de préparation d'isolateur, équipement et mandrin d'enroulement d'équipement : équipement d'enroulement de moule simple, équipement de nettoyage, équipement de détection de fuite, four et machine à lettrage pour la préfabrication du tube d'embryon de tube de revêtement intérieur d'isolateur. Données : fibre de verre à haute résistance sans bore, adhésif ultra-basse température, données de retrait thermique de démoulage, matériaux 316LN et autres processus de fabrication d'isolant de données auxiliaires.


Pour la préparation du tuyau de revêtement intérieur, le mandrin FRP doit être traité conformément à la figure ci-dessus, le mandrin FRP doit être serré sur l'enrouleur, la ceinture en fibre de verre doit être enroulée tout en raclant la colle à basse température, et la moitié le paquet doit être enroulé à la taille requise. La taille détaillée est d'environ 2 mm plus grande que la pratique du tuyau de revêtement intérieur, qui peut être laissé pour le traitement. Lors du grattage de la colle à basse température, assurez-vous que la bande de fibres est trempée et que la bande de fibres est transparente à l'œil nu.


En cours d'enroulement, la précharge est de haut en bas à 2 kg, serrée à l'intérieur et lâche à l'extérieur. Une fois que l'enroulement filamentaire a atteint la taille, il doit être étroitement enveloppé avec trois couches de ruban thermorétractable, puis recouvert de deux couches de ruban de démoulage en téflon, qui doivent être fixées avec du ruban adhésif. Enfin, il est placé verticalement dans le four pour durcir. L'adhésif DWZ au centre à basse température est sélectionné comme adhésif à basse température. Le mécanisme de durcissement est : 80 degrés pendant 1 heure, 100 degrés pendant 1 heure, 120 degrés pendant 1 heure et 130 degrés pendant 1 heure. Il est refroidi au four.